Көрнекі тексеру технологиясы ретінде кескінді өлшеу технологиясы сандық өлшеуді жүзеге асыруы керек.Өлшеу дәлдігі әрқашан осы технологияның маңызды көрсеткіші болды.Кескінді өлшеу жүйелері әдетте кескін ақпаратын алу, оларды сандық сигналдарға түрлендіру және оларды компьютерге жинау үшін CCD сияқты кескін сенсорлық құрылғыларын пайдаланады, содан кейін қажетті әртүрлі кескіндерді алу үшін сандық кескін сигналдарын өңдеу үшін кескінді өңдеу технологиясын пайдаланады.Өлшем, пішін және орналасу қателерін есептеу кескіннің координат жүйесіндегі кескін өлшемі туралы ақпаратты нақты өлшем ақпаратына түрлендіру үшін калибрлеу әдістерін қолдану арқылы қол жеткізіледі.
Соңғы жылдары өнеркәсіптік өндіріс қуаттылығының қарқынды дамуына және өңдеу технологиясының жетілдірілуіне байланысты екі экстремалды өлшемдегі, атап айтқанда үлкен өлшемді және шағын өлшемді өнімдердің көп саны пайда болды.Мысалы, ұшақтың сыртқы өлшемдерін өлшеу, үлкен техниканың негізгі бөлшектерін өлшеу, EMU өлшеу.Микрокомпоненттердің критикалық өлшемдерін өлшеу Түрлі құрылғыларды миниатюризациялау үрдісі, микроэлектроника мен биотехнологиядағы маңызды микроөлшемдерді өлшеу және т.б., барлығы тестілеу технологиясына жаңа тапсырмалар береді.Кескінді өлшеу технологиясы кеңірек өлшем диапазонына ие.Дәстүрлі механикалық өлшемдерді үлкен және кіші масштабта қолдану айтарлықтай қиын.Кескінді өлшеу технологиясы дәлдік талаптарына сәйкес өлшенетін объектінің белгілі бір бөлігін шығара алады.Механикалық өлшемдермен мүмкін емес өлшеу тапсырмаларын орындау үшін кішірейтіңіз немесе үлкейтіңіз.Сондықтан, бұл үлкен өлшемді өлшеу немесе шағын өлшемді өлшеу болсын, кескінді өлшеу технологиясының маңызды рөлі айқын.
Жалпы, біз өлшемдері 0,1 мм-ден 10 мм-ге дейінгі бөліктерді микро бөліктерге жатқызамыз және бұл бөліктер халықаралық деңгейде мезошкала бөліктері ретінде анықталады.Бұл компоненттердің дәлдік талаптары салыстырмалы түрде жоғары, әдетте микрон деңгейінде және құрылымы күрделі және дәстүрлі анықтау әдістері өлшеу қажеттіліктерін қанағаттандыру қиын.Кескінді өлшеу жүйелері микрокомпоненттерді өлшеуде кең таралған әдіске айналды.Біріншіден, сыналатын бөлікті (немесе сыналатын бөліктің негізгі мүмкіндіктерін) сәйкес кескін сенсорында жеткілікті үлкейтуі бар оптикалық линза арқылы кескіндеуіміз керек.Талаптарға сәйкес келетін өлшеу нысанасының ақпараты бар кескінді алыңыз және кескінді алу картасы арқылы кескінді компьютерге жинаңыз, содан кейін өлшеу нәтижесін алу үшін компьютер арқылы кескінді өңдеу және есептеуді орындаңыз.
Микро бөлшектер саласындағы кескінді өлшеу технологиясы негізінен келесі даму тенденцияларына ие: 1. Өлшеу дәлдігін одан әрі жақсарту.Өндірістік деңгейдің үздіксіз жетілдірілуімен ұсақ бөлшектерге қойылатын дәлдік талаптары одан әрі жетілдіріледі, осылайша кескінді өлшеу технологиясының өлшеу дәлдігінің дәлдігі жақсарады.Сонымен қатар, кескін сенсоры құрылғыларының қарқынды дамуымен жоғары ажыратымдылықтағы құрылғылар да жүйе дәлдігін жақсарту үшін жағдай жасайды.Бұған қоса, субпиксельдік технология мен аса ажыратымдылық технологиясы бойынша одан әрі зерттеулер жүйе дәлдігін жақсарту үшін техникалық қолдауды қамтамасыз етеді.
2. Өлшеу тиімділігін арттыру.Өнеркәсіпте микро бөлшектерді пайдалану геометриялық деңгейде өсуде, 100% желілік өлшеу және өндірістік модельдердің ауыр өлшеу тапсырмалары тиімді өлшеуді талап етеді.Компьютерлер сияқты аппараттық құралдардың мүмкіндіктерін жақсарту және кескіндерді өңдеу алгоритмдерін үздіксіз оңтайландыру кезінде кескінді өлшеу құралдарының жүйелерінің тиімділігі артады.
3. Микрокомпонентті нүктелік өлшеу режимінен жалпы өлшеу режиміне түрлендіруді жүзеге асыру.Қолданыстағы кескінді өлшеу құралының технологиясы өлшеу дәлдігімен шектеледі және негізгі мүмкіндік нүктесін өлшеуді жүзеге асыру үшін негізгі функция аймағын кішкентай құрамдас бөлікте бейнелейді және бүкіл контурды немесе бүкіл мүмкіндікті өлшеу қиын. нүкте.
Өлшеу дәлдігінің жақсаруымен бөліктің толық кескінін алу және жалпы пішін қателігін жоғары дәлдікпен өлшеуге қол жеткізу көбірек өрістерде қолданылатын болады.
Қысқасы, микрокомпонентті өлшеу саласында жоғары дәлдіктегі кескінді өлшеу технологиясының жоғары тиімділігі сөзсіз дәлдікпен өлшеу технологиясының маңызды даму бағытына айналады.Сондықтан кескінді алудың аппараттық жүйесі кескін сапасына, кескіннің жиегін анықтауға, жүйені калибрлеуге және т.б. жоғары талаптарға ие болды және кең қолдану перспективалары мен маңызды зерттеу мәніне ие болды.Сондықтан бұл технология үйде және шетелде зерттеу нүктесіне айналды және визуалды бақылау технологиясындағы ең маңызды қолданбалардың біріне айналды.
Хабарлама уақыты: 16 мамыр 2022 ж