Үш координаталық өлшеуіш машина қателерінің негізгі себептері мен шешу жолдары

CMM қате көздері көп және күрделі, әдетте CMM дәлдігіне салыстырмалы түрде үлкен әсер ететін қате көздері және негізінен келесі аймақтарда оңай бөлінетіндер ғана.

1. Температура қатесі

Температура қатесі, сонымен қатар термиялық қате немесе термиялық деформация қатесі деп те аталады, бұл температураның қатесі емес, температура факторынан туындаған геометриялық параметрлерді өлшеу қателігі. Температура қателігін қалыптастырудың негізгі факторы өлшенетін объект болып табылады және өлшеу құралының температурасы 20 градустан ауытқиды немесе өлшенетін объектінің өлшемінен және аспаптың өнімділігі температураға байланысты өзгереді.

Шешім.
1) Сызықты түзету және температураны түзету өрісті калибрлеу кезінде қоршаған орта жағдайларына температураның әсерін түзету үшін өлшеуіш машинаның бағдарламалық жасақтамасында қолданылуы мүмкін.
2) Электр жабдықтарын, компьютерлерді және басқа да жылу көздерін өлшеуіш машинадан белгілі бір қашықтықта ұстау керек.
3) Ауа кондиционері күшті температураны бақылау мүмкіндігі бар инверторлық кондиционерді таңдауға тырысуы керек және кондиционерді орнату орны ақылға қонымды түрде жоспарланған болуы керек. Кондиционер желінің бағытын өлшеуіш құрылғыға тікелей соғуға тыйым салынады, ал желдің бағытын жоғары қарай реттеу керек, ол жоғарғы және төменгі өлшеу бөлмесінің кеңістігі арасындағы температура айырмашылығына байланысты үй ішіндегі ауа температурасын теңестіру үшін ауаның үлкен айналымын жасау үшін.
4) Күнде таңертең жұмыста кондиционерді ашып, күннің соңында жабыңыз.
5) Машина бөлмесінде жылуды сақтау шаралары болуы керек, температураның таралуын азайту және күн сәулесінің түсуін болдырмау үшін бөлменің есіктері мен терезелері жабық болуы керек.
6) өлшеу бөлмесін басқаруды күшейту, артық адамдарды қалдырмау.

2. Зондты калибрлеу қатесі

Зондты калибрлеу, калибрлеу шары мен қалам таза емес және қатты емес және дұрыс емес қалам ұзындығы мен стандартты шар диаметрін енгізу өлшеу бағдарламалық құралын зонд өтем файлын өтеу қатесін немесе қатесін шақыруға мәжбүр етеді, бұл өлшеу дәлдігіне әсер етеді. Қате қалам ұзындықтары мен стандартты шар диаметрлері өлшеу кезінде бағдарламалық құрал зондтың өтемақы файлын шақырған кезде өтемақы қателерін немесе қателерді тудыруы мүмкін, бұл өлшеу дәлдігіне әсер етеді және тіпті қалыптан тыс соқтығыстар мен жабдыққа зақым келтіруі мүмкін.

Шешімі:
1) Стандартты шар мен қаламды таза ұстаңыз.
2) Бастың, зондтың, қаламның және стандартты шардың мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз.
3) Қаламның дұрыс ұзындығын және стандартты шар диаметрін енгізіңіз.
4) Пішін қатесіне және калибрленген шар диаметріне және қайталануға негізделген калибрлеудің дәлдігін анықтаңыз (калибрленген шар диаметрі ұзартқыш жолақ ұзындығына байланысты өзгереді).
5) Зондтың әртүрлі позицияларын пайдаланған кезде, барлық зонд позицияларын калибрлеуден кейін стандартты шардың орталық нүктесінің координаталарын өлшеу арқылы калибрлеу дәлдігін тексеріңіз.
6) Зондта стилус жылжытылады және өлшеу дәлдігі талаптары қайта калибрленетін зонд жағдайында салыстырмалы түрде жоғары.

3. Өлшеу персоналының қателігі

Кез келген жұмыста адамдар әрқашан қателікке әкелетін маңызды факторлардың бірі болып табылады, СММ жұмысында кадрлық қателік жиі орын алады, бұл қатенің орын алуы және персоналдың кәсіби деңгейі мен мәдени сапасы тікелей байланыста, CMM дәл аспаптардың бірінде жоғары технологиялық технологияның алуан түрі болып табылады, сондықтан операторға қатаң талаптар қойылады, егер оператор оны дұрыс қолданбаса, машина операторын дұрыс қолданбаса, машинаны дұрыс қолданбаса, оператор оны қателікке апарады.

Шешімі:
Сондықтан СММ операторы кәсіпқой технологияны талап етіп қана қоймайды, сонымен қатар жұмысына деген жоғары ынта мен жауапкершілікті, өлшеуіш машинаның жұмыс принципін және техникалық қызмет көрсету білімін жақсы біледі, машинаның жұмысында функционалды өлшеуіш машинаны тиімді ойнай алады және кәсіпорын үшін ең жоғары экономикалық пайда алу үшін оның жұмысының тиімділігін арттырады.

4. Өлшеу әдісінің қателігі

Координаталық өлшеуіш машина бөлшектер мен тораптардың өлшемдік қателіктерін және өлшемдік төзімділіктерін өлшеу үшін, әсіресе өлшемдік рұқсаттарды өлшеу үшін пайдаланылады, бұл оның жоғары дәлдік, жоғары тиімділік және үлкен өлшем диапазонының артықшылықтарын көрсетеді, және өлшемдік төзімділік үшін өлшеу әдістерінің көптеген түрлері бар, егер өлшеуде қолданылатын анықтау принципі дұрыс емес болса, таңдалған әдіс дұрыс емес болса, дәл емес болады. өлшеу әдістерінің қателіктерін тудырады.

Шешімі:
Сондықтан CMM жұмысымен айналысатындар өлшеу әдістерімен таныс болуы керек, әсіресе өлшеу әдістерінің қателігін азайту үшін пішіннің төзімділігін анықтау принциптері мен өлшеу әдістерімен жақсы таныс болуы керек.

5. Өлшенетін дайындаманың өзінің қателігі

Өйткені өлшеу машинасының өлшеу принципі алдымен нүктелерді алу, содан кейін бағдарламалық қамтамасыз ету ұпайларды сәйкестендіру және қатені есептеу болып табылады. Сонымен, бөліктің пішінін өлшеу машинасының қателігі белгілі бір талаптарға ие. Өлшенетін бөліктерде айқын саңылаулар немесе трахома болған кезде, өлшеудің қайталану мүмкіндігі айтарлықтай нашарлайды, сондықтан оператор дәл өлшеу нәтижелерін бере алмайды.

Шешімі:
Бұл жағдайда, бір жағынан, өлшенген бөліктің пішінінің қателігін бақылау қажет, ал екінші жағынан, өлшеуіш шыбықтың асыл тас шарының диаметрін тиісті түрде ұлғайтуға болады, бірақ өлшеу қателігі анық үлкенірек.